ITMA ASIA期间，卓郎展出了深耕纺织行业数字化与自动化解决方案的最新成果一鸿腾系列AGV首款条筒搬运机型S1和最新版昇思幂数字化工厂管理系统（Senses Mill）。凭借其数据驱动、AI赋能的核心优势，打通生产全链路的强大功能，成为展会焦点，吸引了众多参展客户与行业人士的目光，为纺织行业数字化升级注入智慧新动能。
展会现场，卓郎智能（600545）团队通过实景演示、功能讲解等形式，全方位展现了昇思幂（Senses Mill）的独特价值。作为一款能帮助客户管理不同场景纱厂的数字化解决方案，昇思幂（Senses Mill）新增功能中最受关注的亮点之一，便是与卓郎智能设备的无缝集成能力，机器的产量数据、关键报警数据可实时传输至系统，同时系统已经能够将关键参数远程下发至机器，真正实现设备与系统的高效联动，打破传统生产中的数据孤岛，让纱厂管理变得高效便捷。
令人眼前一亮的还有昇思幂（Senses Mill）的智能化配置。新版昇思幂搭载的专属AI助手可快速查看操作手册，获取设备维护与保养的精准指导；还可以进行生产统计与分析，实时发现生产过程中的问题。
卓郎 “昇思幂”以数字化AI赋能纺织行业新未来
昇思幂（Senses Mill）的功能展示覆盖生产全链路的管理能力，从生产管理到成本控制，从设备维护到人员效能提升，平台功能全面且精准。
1
数据协同层面：
无缝连接设备、业务与系统，整合分散数据资源，实现全局生产状态可视、一站式集中管理，让决策有数据可依；
2
人员管理层面：
自动关联员工排班信息与实际产量、生产效率数据，自动核算绩效结果，保证考核的公平透明；
3
生产管控层面：
实现原棉出库、上盘、消耗统计的全流程管理，精准追踪原棉损耗；同时建立标准化配方库，支持多机台在线配方对比，可一键批量下发至设备，确保工艺一致性，保障产品质量；
4
设备保障层面：
通过系统化及预测性保养、维修、巡点检机制，提前排查设备隐患；一旦出现异常，系统会实时推送异常信息，方便随时随地快速处理，最大限度减少非计划停机时间与生产损失；
5
成本优化层面：
实时监控生产能耗，结合能耗分析、优化与管控，实现降本增效，实现降本增效双目标。
面对人工智能浪潮下纺织行业的全新变革，无论是集团级管控还是工序级精细管理，无论是现有工厂升级还是全新项目落地，昇思幂（Senses Mill）都能无缝连接设备、业务与系统，实现全局可视、一站式管理，推动生产从“数字化”向“智能化”跨越。为客户提供全生命周期的专业服务，以及在国内外成功落地实施的客户案例，使得现场诸多参观企业已对昇思幂（Senses Mill）产生了浓厚兴趣并留下了深刻印象。
自动化条筒搬运解决方案：鸿腾系列 AGV
本次ITMA ASIA展会现场，卓郎智能首展鸿腾S1条筒自动运输机器人，鸿腾S1采用创新的"举升离地"设计，将条筒抬升至机身离地运输，全向移动自主完成，运输更平稳高效，显著提升作业效率。
鸿腾系列AGV的激光SLAM雷达让条筒拾取、搬运、放置全流程自动化，搭配生产调度系统的智能任务分配，不仅减轻人工负担、降低出错率，更能为企业省下人工与风险两重成本。
鸿腾系列AGV同样支持接入昇思幂系统,做到自动化数字化一体式管理。
卓郎不止于此：解锁更多可能
2025ITMA ASIA已于今日完美收官，但精彩不止于展，卓郎欢迎各界伙伴与客户线下进一步沟通交流，共赴纺织行业数字化、自动化转型升级的崭新旅程。
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